La maîtrise des flux physiques des entrepôts
NILO fonctionne dans un environnement économique et de grande diffusion (PC sous WINDOWS); il en utilise toutes les ressources (multi-fenêtrage, souris, aide contextuelle en ligne etc.) pour offrir une interface conviviale, efficace. NILO fonctionne en mono-poste ou avec plusieurs postes en réseau.
NILO est un progiciel de gestion physique des stocks. Il prend en charge les informations concernant les entrées et les sorties de l'entrepôt, et il permet de contrôler toutes les opérations internes nécessaires à la gestion des flux en temps réel ou différée. NILO permet au responsable de l'entrepôt :
D'avoir une parfaite connaissance de son stock par une gestion rigoureuse des mouvements (gain en surface par un meilleur taux de remplissage, réduction des stocks)
D'améliorer la productivité de son entrepôt grâce à un ordonnancement rationnel des tâches de préparation (éventuellement par l'intermédiaire d'une liaison radio)
D'assurer la traçabilité aval des informations par le colisage et le suivi des lots (connaissance précise des colis confiés aux transporteurs, meilleure gestion des litiges)
D'optimiser ses coûts de transport grâce aux pré calculs de volume et de poids (choix du meilleur camion)
De maîtriser le fonctionnement de son entrepôt en lui fournissant tous les indicateurs permettant d'en suivre l'activité avec précision (débits de préparation en temps réel, volume et poids expédiés, consommations, productivité ....).
NILO est conçu pour des utilisateurs non informaticiens, concentrés sur le fonctionnement de leur entrepôt et non pas sur celui de l'ordinateur qui le gère.
NILO s'interface avec les outils indispensables pour améliorer la productivité :
- imprimantes d'étiquettes code à barres
- lecteurs code à barres (douchettes ou crayons optiques)
- terminaux embarqués ou portables (liaison radio ou batch).
NILO dialogue avec les systèmes de gestion commerciale ou les GPAO par un mécanisme très simple d'échange de fichiers.
NILO est un progiciel hautement configurable : l'adaptation aux spécificités de chaque entrepôt est réalisée au travers d’une démarche itérative consistant en une implantation en 2 temps :
Phase1 : Mise en oeuvre de la version standard de NILO pour validation de la solution logistique : Edition des étiquettes de lisses, inventaire initial des stocks, mise en oeuvre du fichier article et emplacement. Cette phase permet aussi la sollicitation des utilisateurs dés la phase initiale du projet et un accompagnement humain du projet. Par ailleurs une analyse informatique des interfaces avec les outils de gestion amont est menée de telle sorte à valider un dossier d’analyse fonctionnelle détaillée.
Phase2 : Mise en oeuvre des interfaces machines et des fonctionnelles spécifiques initialement définies. Cette analyse est enrichie par l ‘expérience terrain des utilisateurs à l’emploi du module standard et fait l’objet d’une contre-analyse et d’une étude détaillée des états complémentaires souhaités.
Phase de recette : Mise en oeuvre des derniers états souhaités et des procédures d’exploitation ( télémaintenance, sauvegarde et redémarrage, formation au générateur d’état fourni avec NILO) ce qui permet de garantir un suivi rigoureux des versions et une maintenance efficace tout en permettant à l’exploitant de faire évoluer son application de manière autonome.

Société
Le code société permet la gestion de plusieurs entrepôt sur un même système informatique
Déposant
Le déposant représente le propriétaire des articles entreposés. Le code déposant permet le regroupement des articles et des mouvements. Chaque fonction du progiciel est associée à un code déposant, les emplacements pouvant être banalisés ou réservés.
Articles
- Multi références (codes internes, EAN, externes, codes barres)
- Regroupement par famille article (opération de stockage)
- F.I.F.O (fabrication, DLUO, DLV, DLC, ou N° de de lot)
- Rétentions automatiques ou manuelles. Plusieurs codes rétention associés aux droits utilisateurs
- Réapprovisionnement automatique du picking sur seuil (cartons, détail)
- Conditionnement (coefficient de palettisation, PCB, SPCB, UVC)
- Numéro de lot
- Numéro de série
- Classes de rotation ABC
- Classes d'affectation
- Dimension U.C et palette
- Déclenchement d'alerte sur seuils minimum et maximum (en U.C., volume ou tonnage.Emplacements
- Adressage multiple (Zone, Allée, Colonne, étage, Cellule)
- Picking détail, picking carton, réserves, masse, accumulation, ...
- Emplacements physiques et virtuels
- Blocage rapide d'une ou plusieurs adresses
- Dimensions (capacité de stockage)
- Seuils minimum et maximum (en U.C., volume ou tonnage)
- Classe de rotation
- Réservation déposant
- Réservation article
- Réservation unité de compte
- Zone de stockage prioritaire
Les Fonctionnalités de NILO
Paramétrage
- Utilisation avec gestion fine des droits
- Déposants
- Articles
- Adresses emplacements
- Fournisseurs
- Destinataires (tournées)
- Transporteurs (expédition)
- Impressions (états, étiquettes )
- PAC (Préparation Automatique de commande)
Réception - Stockage
Module de Réception Standard
- Saisie directe des réceptions
- Adressage manuel ou automatique
- Réception à l’unité ou par lot
- Contrôle des réceptions (gestion des écarts)
- Entrée sous forme de palette ou en unité de livraison
- Option de blocage d’une réception avec ou sans date de rétention
- Option de saisie d’une date FIFO selon le paramétrage article
- Attribution automatique ou manuelle d’un numéro SSCC
- Modification ou annulation d’une réception si elle n’est pas validée et s’il n’y a pas de préparation en cours
- Pourcentage de manquants et/ou de débordement (palettes incomplétes ou optimales)
Module de Réception étendu
- Réception à la volée ou par vague
- Stockage direct en picking
- Quarantaine automatique selon le paramétrage article, contrat date
- Modification dynamique du statut (réserve, picking) d’un emplacement en réception
- Attribution d’un numéro de série lors de la réception
- Attribution d’un numéro de lot à l’ensemble de la réception (traçabilité)
- Edition des étiquettes de positionnement ( EAN128, GALIA, personnalisée)
Préparation de commande
Module de Préparation de Commande Standard
- Injection de commandes en provenance de systèmes externes (gestion commerciale, GPAO, …) ou saisie directe du bon de préparation
- Organisation des emplacements de préparation de commande de manière logique (système P.A.C.) ou manuelle (numéro de palette, adresse)
- Sortie des articles selon les critères établis (FIFO, LIFO, DLV, Contrat date)
- Gestion du picking (carton, U.C)
- Préparation à l’unité
- Contrôle des préparations (gestion des ruptures)
- Possibilité de déclencher un réapprovisionnement picking à la demande, en temps réel ou en fin fin de journée
- Possibilité de modifier ou d’annuler une préparation tant qu’elle n’est pas validée
- Contrôle en temps réel de la quantité article à préparer avec la quantité disponible en stock (stock physique – stock en cours de préparation + stock en cours de préparation)
- Colisage
- Lien avec le module de palettisation
- Édition de bon de préparation
- Édition des étiquettes de transport
- Édition des listes de colisage
- Édition de bon de Livraison
Module de Préparation de Commande Étendu
- Préparation par vague
- Sélection des articles réservés par l’introduction d’un numéro de lot ou SSCC
- Possibilité de se servir directement en réserve en cas de préparation importante
- Découpage des bons de préparation en sous bons regroupant les lignes logistiques par moyen de manutention (minimiser les distances parcourues lors de la préparation)
- lien avec le module de Palettisation
- Envoi par Email les Bons de livraisons, colisage au responsable logistique et clients
Les Fonctionnalités de NILO
Colisage / Expédition
Module d’expédition Standard
- Visualisation des tournées en attente avec tonnage et colisage
- Contrôle au chargement via terminaux radio
- Validation et édition des listes de chargement
- Interface avec logiciel spécifiques
Gestion de l'entrepot
Historique et traçabilité
- Historique des mouvements
- Par Article
- Par Préparateur
- Par code opération
- Par emplacement
- Par numéro de palette
- Par numéro de lot
- Par numéro SSCC
- Visualisation détaillé de la chronologie des évolutions des articles (étude de la rotation, recherche d’une palette, …)
- Traçabilité des numéros de série, numéros de lot, numéro SSCC
- Codes mouvements (ou codes opérations) permettant de distinguer les entrées et sorties standards des autres mouvements (retours client, casses/fuites, …)
- Éditions, extraction de statistiques
Inventaires
D’une façon générale, l’inventaire est permanent. La méthode de préparation de commande temps réel, exclusive à NITICA, permet de contrôler les stocks au fil de l’eau. (certain de nos client ne réalise plus d’inventaire annuel avec l’aval du commissaire aux compte)
Il est toutefois possible de réaliser des inventaires tournants
- Par articles
- Par emplacement
- Par numéro de palette
- Par numéro de lot
- Par numéro de SSCC
- Par type de rétention
- Contrôle réalisé par terminaux radio
Quarantaine
- Paramétrage des codes types rétention (blocage, gelage, qualité, douane,….)
- Rétention / Libération par numéro de Lot
- Rétention / Libération par limites inférieures et supérieures des numéro de palette
- Mémorisation des numéros de lot libérés afin de ne plus les bloquer en réception
- Blocage d’emplacement
- Plusieurs codes type rétention en parallèle (qualité, douane, gelage). Chaque type est associé à un droit utilisateur.
Indicateurs Logistique
- Rubrique de facturation (prestation logistique)
- Base de calcul (mouvement, stockage)
- Historisation des mouvements entrepôt
- Indicateur de performance
Internet
En consultation
- Fiches Articles
- Stocks articles
- Inventaire
- Portefeuille de commande
En saisie
- Attendus
- Commandes
Inventaire
- Portefeuille de commande
En saisie
- Attendus
- Commande
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